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鋁及鋁合金粉的成形、致密化工藝

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點(diǎn)擊次數(shù):2672 更新時(shí)間:2017年12月15日15:30:22 打印此頁(yè) 關(guān)閉

鋁及鋁合金粉的成形、致密化工藝

    四川鋁單板粉末鋁合金成形最簡(jiǎn)便的方法是模樂(lè)法和冷靜壓法(CIP).此外還有粉漿澆注、粉末軋制、可塑成形等方法。20世紀(jì)80年代出現(xiàn)了注射成形等方法。下面介紹幾種粉末招合金成形新技術(shù)。

    粉末鋁合金鍛造

    鋁粉末冶金預(yù)成形坯適合于用鍛造方法生產(chǎn)結(jié)構(gòu)零件。鍛造鋁預(yù)成形坯時(shí),可熱服或冷鍛.燒結(jié)坯上必須涂石墨潤(rùn)滑荊,以使之在鍛造時(shí)產(chǎn)生適當(dāng)?shù)慕饘倭鲃?dòng)。對(duì)于需要完全充滿模腔的零件.,般在300一400℃進(jìn)行熱鍛.鍛造壓力一般不高千345 MPa,鍛造一般在封閉模中進(jìn)行.因此,只有極少魷.甚至無(wú)飛邊.且鍛造時(shí)只產(chǎn)生密實(shí)與側(cè)向流動(dòng)。普通鍛件的切屑損失接近50%,而粉末冶金鍛件的原材料損失不到10%.鍛造的粉末冶金零件,其相對(duì)密度可達(dá)理論密度的99.5%以上.強(qiáng)度比非鍛造粉末冶金零件提高40%一60%.疲勞耐久極限提高1倍以上。

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